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精密蝕刻依托化學選擇性腐蝕原理實現金屬結構成型，全程無外力接觸、無高溫加工，能夠對不銹鋼、銅材、鋁材、合金等各類五金材料進行精細化結構加工，成型工件平整度高、無應力殘留、尺寸精度穩定，成為當前五金微構件成型的核心先進工藝。

深圳卓力達蝕刻依托先進的化學選擇性腐蝕成型技術，全程無機械接觸、無高溫損傷，可一體成型高密度微孔、微細線路、異形鏤空、超薄精密構件，加工成品無應力、精度高、表面平整，適配多材質精密金屬零件加工。

東莞銅片蝕刻采用低溫濕法化學腐蝕工藝，依托選擇性蝕刻原理實現結構成型，全程無機械外力擠壓、無高溫熱損傷，加工后的銅片工件平整無變形、邊緣光滑無毛刺、導電性能無衰減，是當前精密銅片構件成型的主流先進工藝。

東莞精密蝕刻采用低溫濕法選擇性化學腐蝕工藝，全程無機械接觸、無高溫熱灼傷，可精準成型微細線路、陣列微孔、異形鏤空、超薄精密構件，加工成品平整度高、結構精準、無應力殘留，是目前本地高端精密金屬成型的核心工藝。

東莞精密零件蝕刻依托光化學選擇性腐蝕原理，全程無機械接觸、無高溫熱損傷，可一體成型精密微孔、細密紋路、異形鏤空、超薄墊片等復雜結構，加工零件平整度高、尺寸一致性好、無應力形變，是當前精密金屬零件高端成型的主流工藝。

東莞超薄金屬蝕刻采用雙面低壓噴淋濕法選擇性腐蝕工藝，全程無機械擠壓、無高溫熱灼傷，一體成型細密線路、流道溝槽、陣列微孔、超薄異形薄片，成型工件無殘余應力、板面平整、側蝕量可控，是華南超薄金屬精密構件主流成型工藝路線。

可伐合金刻蝕采用低溫濕法選擇性化學腐蝕工藝，全程無機械外力擠壓、無高溫熱損傷，可一體成型精密微孔、封裝凹槽、異形引腳、陣列鏤空等微細結構，加工后工件無內應力、尺寸精度高、表面平整光滑，完美適配各類微型精密器件的成型需求。

鈦合金刻蝕加工搭建無塵恒溫標準化閉環產線，涵蓋基材甄選預處理、光刻圖形轉移、恒溫精準蝕刻、潔凈后處理、多功能質檢防護等全流程工序，可適配新品研發打樣、小批量定制與大批量工業化量產，有效解決鈦合金精密加工精度不足、良品率低、一致性差的行業難題。

銅箔精密刻蝕采用低溫濕法化學腐蝕工藝，全程無機械接觸、無高溫熱損傷，可精準成型復雜線路、微孔陣列、異形薄片與精密電極結構，加工后的銅箔工件平整度高、導電性能穩定、邊緣無毛刺，是當前超薄銅箔精密成型的主流先進工藝。

304不銹鋼刻蝕采用濕法化學選擇性腐蝕工藝，無機械外力接觸，可精準成型復雜紋路、微孔陣列、異形鏤空與精密刻度結構，加工后工件無應力、不變形、邊緣平整光滑，是當前薄型304不銹鋼工件精密成型的核心工藝。

惠州金屬雙極板化學蝕刻采用雙面同步噴淋濕法選擇性腐蝕，全程無機械外力擠壓，一體成型氫氣流道、空氣回路、冷卻溝槽、密封限位邊框，流道內壁垂直光滑、無毛刺、殘余應力極低，具備改款靈活、研發成本低、批量尺寸一致性優異等核心優勢

東莞金屬雙極板化學蝕刻依托雙面同步噴淋濕法腐蝕工藝，無機械外力接觸，一體成型氫氣通路、空氣流道、冷卻回路、密封溝槽，流道側壁垂直光滑、無毛刺、殘余應力極低，具備開發周期短、版型靈活可調、批量一致性優異等核心優勢，是氫燃料電池電堆核心極板主流成型工藝。